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通用棒材擠出機生產(chǎn)線

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更新時間：2025-11-04 08:40:50瀏覽次數(shù)：3次

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廣東華普塑料機械有限公司

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產(chǎn)品簡介

本通用棒材擠出機（型號：HPJX-RE-01）是一種用于生產(chǎn)各種塑料棒材的設(shè)備，適用于PVC、PE、PP、ABS等多種原料。通過加熱和塑化原料，經(jīng)過螺桿和模頭的精確控制，生產(chǎn)出不同直徑、長度的棒材。該設(shè)備具有高效、精確、自動化控制的特點，廣泛應(yīng)用于日常生活、工業(yè)生產(chǎn)、電子設(shè)備等領(lǐng)域，能夠滿足對塑料棒材的高質(zhì)量要求。設(shè)備通常包括擠出機主機、真空冷卻水槽、皮帶牽引機、高速裁切機。

詳細介紹

產(chǎn)品介紹

技術(shù)背景

通用棒材擠出機的技術(shù)背景源于塑料加工行業(yè)對高性能、精確加工設(shè)備的需求。隨著塑料材料在各行各業(yè)的廣泛應(yīng)用，尤其是在建筑、汽車、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域，對各種規(guī)格的塑料棒材的需求不斷增加。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法無法滿足大批量生產(chǎn)和高精度成型的要求，因此，通用棒材擠出機應(yīng)運而生，成為提升生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。

隨著擠出技術(shù)的不斷發(fā)展，通用棒材擠出機在原料處理、溫控系統(tǒng)、螺桿設(shè)計、模頭技術(shù)等方面取得了顯著進步?，F(xiàn)代擠出機通過精密控制原料的塑化過程，確保了棒材的均勻性和高質(zhì)量。此外，自動化控制系統(tǒng)的引入，使得生產(chǎn)過程更加智能化，不僅提高了生產(chǎn)效率，也減少了人工干預(yù)和錯誤。

技術(shù)背景還表現(xiàn)在對多種塑料原料的適應(yīng)能力上，通用棒材擠出機能夠加工PVC、PE、PP、ABS等多種塑料，滿足不同行業(yè)對棒材的特定需求。通過不斷優(yōu)化設(shè)備的性能，通用棒材擠出機在提高生產(chǎn)效率、降低能源消耗、延長設(shè)備使用壽命等方面發(fā)揮了重要作用，推動了塑料加工行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

結(jié)構(gòu)組成

主機部分：
- 螺桿和料筒：螺桿負責(zé)塑化和擠出原料，料筒通常采用耐高溫材料制造，以承受高溫和高壓環(huán)境。
- 電機：驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)，提供所需的動力。
- 加熱裝置：多段加熱器提供所需的溫度控制，以確保的有效塑化。
- 模具：根據(jù)管道規(guī)格定制的模具，負責(zé)將熔融成型為管材。模具設(shè)計影響管材的直徑和壁厚。
冷卻系統(tǒng)
- 冷卻水槽：管材經(jīng)過后，浸入冷卻水槽中，迅速降低溫度，使其成型穩(wěn)定。
- 循環(huán)水泵：確保冷卻水的流動性，保持水溫恒定。
牽引系統(tǒng)
- 牽引履帶或皮帶：通過摩擦力將管材向前拉出，確保穩(wěn)定性。
- 速度調(diào)節(jié)裝置：根據(jù)生產(chǎn)線速度自動調(diào)整牽引速度。
切割系統(tǒng)
- 切割刀具：高精度的刀具，能夠確保切割的整齊與準確。
- 切割控制系統(tǒng)：與生產(chǎn)線同步，確保切割長度一致。
收納系統(tǒng)
- 收卷裝置：用于將管材自動卷起，便于后續(xù)存儲和運輸。
- 堆放平臺：用于將管材按規(guī)格堆放，確保整齊。

產(chǎn)品參數(shù)

參數(shù)名稱	數(shù)值
擠出機型號	HPJX-RE-01
適用原料	PVC, PE, PP, PS, PET
生產(chǎn)棒材直徑范圍	6mm – 80mm
擠出量	150 kg/h / 250 kg/h / 400 kg/h
螺桿直徑	50mm / 75mm / 90mm
螺桿長徑比	25:1
驅(qū)動電機功率	22 kW / 37 kW / 55 kW
溫控區(qū)域	4-6個區(qū)域
生產(chǎn)線速度	10-25 m/min
冷卻方式	水冷+風(fēng)冷
牽引機類型	履帶式或滾輪式
切割方式	行星式或無屑切割
收卷方式	自動收卷或手動收卷（根據(jù)需求定制）