在工作人員進行阿博格注塑機操作之前，要看看活動的部位和零件是否有著充分的潤滑油，并且還應(yīng)該將潤滑油補充的更加充分一些。工作人員需要將電熱給打開才行，對于機筒的各個部位進行適當加熱。如果各個階段的溫度已經(jīng)達到工作時所需要的要求，就可以進行保溫環(huán)節(jié)，這樣做是為了能夠讓設(shè)備的溫度變得更加穩(wěn)定。保溫的時間可以根據(jù)原材料和設(shè)備不同情況來設(shè)定，所以時間的調(diào)整還是較為靈活的。應(yīng)該保持較為充分的塑料原材料。而且不同原料，應(yīng)該根據(jù)需求來做好不同程度的干燥，這樣也能夠讓我們對工藝的加工需求得到滿足。
 

　　在設(shè)計上，要避免軸徑急劇變化，在臺階或退刀槽處，盡量用大的圓角過渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表面硬度又要設(shè)法減少表面應(yīng)力集中，要提高表面光潔度，盡量減少應(yīng)力破壞。注意在裝配時或在拆動調(diào)模螺母后，一定要將四支位桿的長度較好，其調(diào)模螺母與后模板的間距也要調(diào)整好。保證加緊工精度，特別是連桿的長度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。
 

　　在產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊時要分析其原因，不要片面提高鎖模力，如發(fā)現(xiàn)模具不平應(yīng)磨平，如連桿長度不均應(yīng)校正，包括墊銅片，紙片等?？梢赃M行校正調(diào)模螺母以保證機器正常使用。當?shù)赌ＴO(shè)定工作完成后，將物料放在膠板上，然后將刀模放在物料內(nèi)。分別用雙手按下該機的開關(guān)，此時機器下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下。如發(fā)現(xiàn)物料沒處理時，調(diào)整控制器，將"壓力制"向順時針逆方向旋轉(zhuǎn)，如刀模壓入膠板太深，則將"壓力制"向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整時間越長裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
 

　　接下來，為大家講一些關(guān)于維護阿博格注塑機的方法。
 

　　1.在開機前需要對機器的油杯，油咀注入機油，保證轉(zhuǎn)動軸的潤滑；
 

　　2.每一次工作結(jié)束后要及時切斷電源，防止發(fā)生意外傷害，電磁吸合器要保持清潔，防止失靈，機器的復(fù)位銷子和彈簧磨損產(chǎn)生響聲要及時更換，當馬達皮帶老化或松施要及時通知機修維修；
 

　　3.每天下班前要對載斷機打掃衛(wèi)生，除去布屑布塵，保持清潔；
 

　　4.工作中發(fā)現(xiàn)機器有異常響聲或卡死，要即刻關(guān)閉電源，通知機修檢查，排除故障直到恢復(fù)正常方可重新開機工作。每天放工前應(yīng)清理裁斷機，經(jīng)愈長時間愈難清理，順便檢查螺絲是否松動，以便鎖緊；
 

　　5.操縱時當聽到機器有異常噪音時，應(yīng)立刻堵截電源檢驗；
 

　　6.油箱的液壓油約在使用2400小時必需更換，尤其是新機的次用油約在2000小時更換較好，新機安裝或換油后約使用500小時，必需清洗濾油網(wǎng)；
 

　　7.當停機超過一日以上，請將設(shè)定手輪放松，以防相關(guān)零件損壞；
 

　　8.擺放位置要保持周圍有1.5米的空間，以利于操縱和檢驗，維修不能使任一接線端子螺母松開，否則可能是電機及電器接線接觸不良；
 

　　9.在按下機器前要使壓板*涵蓋刀模，勿使職員接近機器橫移壓域，離開機器時請關(guān)調(diào)電機；
 

　　10.在使用時接地端子必需可靠接地，必需由相關(guān)專業(yè)資格的職員進行配線操縱，否則有觸電危險。